干燥程序

1、除 濕塔內(nèi)急速降壓獲得 -40”C的露點除 濕氣。

2、將車間送來的壓編空氣中的水份及油份去除過濾后再送到除 濕塔。

3、把-40C至-50°C露點除 濕氣(單向輸送)不停的送到密封式真空除 濕料桶,將料桶內(nèi)所有原材料的濕氣吸干。

4、該系統(tǒng)是單向送氣,無須使用再生除 濕氣。

特點

1、采用微電腦雙組P..D溫度控制表,摸式內(nèi)儲,自動演算溫控器實際溫差可控制在0.1度內(nèi),確保露點的穩(wěn)定性。

2、本機集除 濕、干燥、二段送料三種功能于一體并可選擇三段送料功能。

3、時間智能預(yù)約加熱，配備一周定時功能,實現(xiàn)整機運行自動化。

4、除 濕系統(tǒng)采用冷卻器結(jié)構(gòu),確保更低回風(fēng)溫度及露點提供干燥空氣穩(wěn)定供應(yīng)-40C露點的除 濕空氣,溫度控制精準(zhǔn)穩(wěn)定,大幅度提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5、冷卻器結(jié)構(gòu)采用不銹鋼易拆式設(shè)計,對于除 濕含油性塑料更加容易清洗。

6、保溫式雙層干燥料桶采用下吹風(fēng)管設(shè)計,防止熱能散失,確保溫度,提高干燥效率不銹鋼上、下送料系統(tǒng),避免原料污染

7、封閉式循環(huán)除 濕氣及送料系統(tǒng)可避免乾燥后的原料因接觸外界空氣而再度回潮。

8、送料系統(tǒng)配有截料閥確保料管中無殘余原料

9、采用國外高級進口零組件提高性能及延長使用壽命,節(jié)省維修成本。

10、外型粉體烤漆,美觀大方。結(jié)構(gòu)簡單緊湊,機器占地小,節(jié)省空間,移動方便,可任意更換機臺使用,設(shè)計人性化方便保養(yǎng)維修。機

11、安 全保鏤及故障指示系統(tǒng)完善,智能警報具有多重保護裝置,可減少人為或機械故障所產(chǎn)生之意外。

12、一對二除 濕干燥送料組合配備兩個干燥料桶(選配),每個料桶的干燥溫度均可單獨控制,能同時對兩種不同塑膠原料進行除 濕干燥主要搭配雙色成型機使用。

13、光學(xué)級機型所有原料接觸面采用不銹鋼鏡面拋光處理并且搭配密閉回路的送料系統(tǒng),可避免乾燥后的原料因接觸外界空氣而再度回潮。

14、標(biāo)配RS485通訊接口可與主機通訊實現(xiàn)自動化集中監(jiān)控

應(yīng)用范圍

TCDE系列-節(jié)能型無熱除 濕三機一體此裝置結(jié)構(gòu)緊湊,特別是適用于自動化程度高,空間緊湊的場所。適用于精密度要求性高之塑膠制品,范圍含蓋醫(yī)學(xué)方面,鏡片及LCD等光學(xué)級產(chǎn)品,也適用于連接器、精密齒輪、手機通訊、數(shù)位相機及產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格等精密射出使用工程塑料類產(chǎn)品的生產(chǎn),使得原料濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定一致,可以滿足嚴(yán)格的技術(shù)和品質(zhì)要求。

產(chǎn)品規(guī)格表